Пошто су различите калупе за калупљење примењене у многим областима, заједно са развојем професионалне технологије производње калупа у овим годинама, дошло је до одређених промена и развоја.
Стога су у овом одељку сумирана општа правила дизајна калупа за вакуумско усисавање.Дизајн калупа за вакуумско пластично обликовање укључује величину серије, опрему за калупљење, прецизне услове, дизајн геометријског облика, стабилност димензија и квалитет површине.
1. За експерименте величине серије, излаз калупа је мали и може бити направљен од дрвета или смоле.Међутим, ако експериментални калуп треба да добије податке о скупљању, стабилности димензија и времену циклуса производа, за експеримент треба користити калуп са једном шупљином и може се гарантовати да ће се користити у условима производње.Калупи су углавном направљени од гипса, бакра, алуминијума или легура алуминијум-челик, а алуминијум-смола се ретко користи.
2. Дизајн геометријског облика.Приликом пројектовања увек водите рачуна о стабилности димензија и квалитету површине.На пример, дизајн производа и стабилност димензија захтевају употребу женских калупа (конкавни калупи), али производи са већим површинским сјајем захтевају употребу мушких калупа (конвексни калупи).На овај начин, купац пластике ће узети у обзир обе тачке како би се производ могао произвести под оптималним условима.Искуство је показало да дизајни који не испуњавају стварне услове обраде често пропадају.
3. Димензиона стабилност.Током процеса обликовања, контактна површина пластичног дела са калупом је боља од стабилности димензија дела који напушта калуп.Ако је потребно да се дебљина материјала у будућности промени због крутости материјала, мушки калуп се може претворити у женски калуп.Толеранција димензија пластичних делова не сме бити мања од 10% скупљања.
4. Површина пластичног дела, колико материјал за обликовање може да покрије, површинска структура видљиве површине пластичног дела треба да се формира у контакту са калупом.Ако је могуће, не додирујте глатку површину пластичног дела површином калупа.То је као у случају када се праве каде и каде за веш са негативним калупима.
5. Модификација.Ако се стезна ивица пластичног дела одсече механичком хоризонталном тестером, мора бити најмање 6 до 8 мм у правцу висине.Други радови на облачењу, као што су брушење, ласерско сечење или бризгање, такође морају омогућити маргину.Размак између резних ивица матрице за сечење је најмањи, а ширина дистрибуције матрице за штанцање приликом обрезивања је такође мала.На њих треба обратити пажњу.
6. Скупљање и деформација.Пластика се лако скупља (као што је ПЕ).Неки пластични делови се лако деформишу.Без обзира на то како их спречити, пластични делови ће се деформисати током фазе хлађења.Под овим условом, потребно је променити облик калупа за формирање како би се прилагодио геометријском одступању пластичног дела.На пример: Иако се зид пластичног дела држи равно, његов референтни центар је одступио за 10 мм;база калупа се може подићи да би се подесило скупљање ове деформације.
7. Скупљање, следећи фактори скупљања морају се узети у обзир приликом производње калупа за обликовање пластике.
①Обликовани производ се скупља.Ако се скупљање пластике не може јасно знати, мора се узети узорак или добити испитивањем са калупом сличног облика.Напомена: овом методом се може добити само скупљање, а величина деформације се не може добити.
②Скупљање узроковано штетним ефектима средњих медија, као што су керамика, силиконска гума итд.
③Скупљање материјала који се користе у калупу, као што је скупљање при ливењу алуминијума.
Време објаве: 18.08.2021